歐進地坪專業(yè)施工錫鈦合金骨料地坪

【摘要】合金骨料地坪具有較好耐磨性、耐沖擊性和強度并提高混凝土表面密度，使其減少起塵，增加地面的防油性，形成高密度、易清潔、抗?jié)B透的地面。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。與混凝土地面一起施工，施工工期短，基于以上優(yōu)點，因此合金骨料地坪是目前世界上最高規(guī)格和最高標準的一類地坪，它是采用一種特殊的施工技術(shù)，源于歐美國家，是為了提高地面的平整度、耐磨度及延長地面使用壽命而設(shè)計的，合金骨料地坪施工的好壞直接決定了地坪的平整度及設(shè)備的適用性，本文以華晨寶馬沖壓車間的合金骨料地坪施工為例，分析了合金骨料地坪施工中產(chǎn)生的病害，并提出了防治措施。

【關(guān)鍵詞】合金骨料；地坪；平整度；震動；整平；機械鏝
華晨寶馬沖壓車間占地面積21374.8㎡，建筑面積29219 ㎡，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，地下室采用混凝土框剪結(jié)構(gòu)，表面為合金骨料耐磨地坪。在地坪混凝土中，作為地下室頂板處的地坪的混凝土標號為C40P6，無地下室處的地坪的混凝土標號為C30。其中地下室的頂板地坪施工在夏季且上部無維護結(jié)構(gòu)，在此條件下，合金骨料地坪極易產(chǎn)生裂縫。

一、施工難點及特點
華晨寶馬新工廠沖壓車間跨度為72 米，車間的高度為25.5 米，總長度為302 米。正負零處分為兩部分，一部分為地下室頂板，一部分為回填土上施工的地坪。根據(jù)施工圖紙要求，混凝土地坪面層為合金骨料地坪，每平方合金骨料用量為6kg/m2，合金骨料為西卡Sikafl oor-2SynTop-1?；炷撩鎸颖砻嫫秸纫蟀凑盏聡鴺藴剩? 米長的地面，高差不大于3mm?；A(chǔ)頂板的混凝土標號為C40P6，地坪混凝土標號為C30。
1、地下室頂板施工為頂板面層合金骨料，基層為C40P6 混凝土。施工在夏季6月份，室外溫度約30 多度，沈陽夏季風力較大，混凝土采用純水泥混凝土，水泥含量高，水化熱大，且合金骨料本身又能迅速吸收混凝土表面的水分。因此克服室外無封閉、高溫、基層混凝土標號高的合金骨料面層施工成為合金骨料面層施工質(zhì)量的重要因素。
2、地下室結(jié)構(gòu)層中預留孔洞多、表面預埋件約45 噸，數(shù)量大，預埋件安裝精度不易控制，影響地坪表面的平整度。地下室頂板也是建筑地坪，建筑層與結(jié)構(gòu)層一起澆筑，平整度不易控制。
二、合金骨料施工控制措施
（一）施工前混凝土的控制
1、大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會產(chǎn)生較大溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。且合金骨料的施工，會加重混凝土的水化熱。鑒于此種情況，采取以下措施：
①降低混凝土配合比的水泥和水用量通過適配混凝土的配合比，適配不同的混凝土配合比，在滿足混凝土強度和使用條件下，找出混凝土的最少水泥含量和水的配合比。從根源上降低水化熱，選擇級配良好的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量
②降低混凝土的出模溫度
要求混凝土攪拌站，采用冰水或者地下水攪拌混凝土，控制混凝土的出模溫度不超過10 度。
③控制混凝土澆筑時間
選擇混凝土的澆筑時間。最好選擇陰天或者下午2 點之后開始澆筑。
④增加維護結(jié)構(gòu)
在澆筑混凝土的外圍，采取臨時維護結(jié)構(gòu)，對混凝土澆筑區(qū)域進行封閉，以防止混凝土的表面和內(nèi)部硬化不同、收縮不均勻。
⑤混凝土中增加緩凝劑
增加緩凝劑，混凝土中增加5% 的緩凝劑，延緩混凝土的凝結(jié)時間，釋放部分水化熱，減緩混凝土水化熱產(chǎn)生的裂紋。
⑥加強振搗質(zhì)量
加強混凝土的振搗，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。采取分層和分塊澆筑混凝土，合理設(shè)置水平和垂直施工縫，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。
⑦加強混凝土的養(yǎng)護
加強混凝土的養(yǎng)護，確定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土預應(yīng)力的松弛效應(yīng)。在混凝土澆筑完成的12 小時內(nèi)噴灑混凝土養(yǎng)護液，并采用塑料薄膜覆蓋，對混凝土進行保溫保濕。
⑧模板、支架的控制
地坪中預埋鐵件應(yīng)正確固定到位，對于懸空的頂板的預埋鐵件應(yīng)生根至鋼管腳手架，做到平整無遺漏。模板、腳手架的穩(wěn)定性尤其重要，采用穩(wěn)固的模板安裝，保證支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，是保證地坪平整度的重要條件。

（二）施工前施工機具的控制
①準備工作—振動整平梁軌道的制作在未澆筑的混凝土區(qū)域，采用不小于40mm 角鋼作為振動整平梁的軌道。軌道做法：從底部設(shè)置有Y 型鋼筋生根在底模上，且鋼筋間距不大于40 公分，鋼筋直徑不小于14，作為角剛的支撐。角鋼的頂點作為作業(yè)面的正負零且放置在上部，角鋼上部的平整度要求為3 米3 毫米且兩根角鋼軌道之間的間距不大于6 米。
②使用美國MBW 高精度振動整平梁，在經(jīng)過水平校準后的角鋼導軌上邊振動邊勻速行進，將已經(jīng)初步振實攤平的混凝土進行高精度整平。
③將已經(jīng)振動整平過的混凝土內(nèi)的角鋼軌道用錘子敲掉。
④使用可調(diào)節(jié)整平尺對地坪做進一步的整平，同時刮除泌水，必要時使用不銹鋼刮尺刮平，確保達到業(yè)主要求的平整度要求。
三、合金骨料施工
施工工藝：去除浮漿——撒鋪合金骨料——圓盤機械收光——表面磨光
1、使用加裝圓盤的機械鏝將混凝土表面的浮漿去除。以保證混凝土表面與合金骨料結(jié)合牢固。
2、撒鋪合金骨料，手工鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進行，且保證用量；第一次在混凝土初凝前5-6 成干時，開始第一次鋪撒合金骨料，第一次鋪撒總量的2/3，待耐磨材料吸收一定水分后，使用磨光圓盤壓實搓毛，并搓出混凝土表面的水分。混凝土基層終凝前進行第二次鋪撒，第二次鋪撒總量的1/3，待耐磨材料吸收下面的水分后，再進行至少二次加裝圓盤的機械鏝作業(yè)，機械鏝應(yīng)縱橫交錯進行。
3、圓盤機械收光
在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進行至少三次未加圓盤的機械鏝作業(yè)。機械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機械鏝的角度變化應(yīng)視混凝土的硬化情況作調(diào)整，機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。應(yīng)隨時檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時補料調(diào)整，再對該處壓實搓毛，抹光處理。
4、表面拋光。使用 雙盤駕駛式抹光機最終完成拋光。
5、養(yǎng)護
（1）地坪完成5-6 小時后，采用在其表面噴灑或涂刷 養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，用量約0.2kg/m2。
（2）養(yǎng)護劑噴灑完畢后，使用塑料薄膜覆蓋保護
（3）保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期為28 天。
四、結(jié)束語
合金骨料地坪施工的好壞決定地坪的使用年限及使用質(zhì)量。目前該技術(shù)在大型的需要耐磨、耐沖擊的地面及承受較大負荷或較頻繁的作業(yè)區(qū)域，要求潔凈的生產(chǎn)區(qū)域得到了部分的應(yīng)用。該技術(shù)和普通的混凝土地坪相比具有經(jīng)濟性、適用性。因此隨著建筑工程的新科技新材料的廣泛推廣，該技術(shù)會越來越多得到應(yīng)用。
參考文獻
[1] 滕少華等主編，實用建筑施工手冊（第二版）
[2] 陳本沛主編，混凝土結(jié)構(gòu)理論和應(yīng)用研究的理論與發(fā)展
[3] 車宏亞主編，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)原理作者簡介：南桂玲出生于1972 年12 月，性別女，畢業(yè)學校：中州大學。
喬淑梅
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