淺析怎樣解決水泥砂漿地面起砂的問題 王代亮
在很多工業(yè)與民用多層房屋中，樓地面通常都是采用水泥砂漿抹面，由于施工人員技術(shù)不過硬，不能嚴(yán)格按有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工"養(yǎng)護(hù)，致使水泥地面達(dá)不到預(yù)定的強(qiáng)度；再加上人的行走摩擦碰撞"管理不好"施工不合理及材質(zhì)不符合要求等原因，經(jīng)過一段時間的使用就會發(fā)生起砂!樓地面起砂后，會不同程度的影響使用功能，既不美觀又影響衛(wèi)生，也起不到保護(hù)層的作用!在基本建設(shè)中水泥地面起砂是一項不太好處理的問題，并占一定的比例，如何防治與處理樓地面起砂是質(zhì)量檢查和用戶比較關(guān)心的問題!現(xiàn)就樓地面起砂的防治與處理，探討性地談幾點處理辦法。
1 樓地面起砂的防治
要想使樓地面的施工時過到表面平整光亮不起砂，在施工時要注意以下幾個方面的問題：
1.1 抹水泥地面一定要用普通硅酸鹽水泥且不得小于 425 號!水泥是種水硬性膠凝材料，普通水泥和礦渣水泥"火山灰水泥相對比較，普通水泥具有水化熱高"抗凍性和穩(wěn)定性好"早期強(qiáng)度高等特點，如果選用普通水泥拌制的砂漿更有利于正常和冬季施工，尤其是冬季施工會更有效防止地面早期受凍，對確保施工工期的地面的施工質(zhì)量都起關(guān)鍵作用!普通水泥以上的特點也正是保證水泥，砂漿強(qiáng)度和使水泥地面不能起砂的關(guān)鍵所在!
1.2 施工時嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比!不論是混凝土，還是水泥砂漿，水灰比的大小都是直接影響其強(qiáng)度的重要因素!就水泥地面用水泥砂漿而言，水灰比過大說明水太多，這樣就減弱了水泥在水泥砂漿中的水化熱，還會產(chǎn)生很多游離水，使水泥砂漿表現(xiàn)出無數(shù)毛細(xì)的水孔，降低了砂漿的密實性!表面水分過多還會延長面層壓光的時間，超過水泥的凝固期就無法保證水泥地面的強(qiáng)度，也壓不出光亮!使地表面粗糙不耐磨，容易使地面發(fā)生起砂!如果水灰比過小，說明用量太小，則砂漿干硬，干縮性大，操作困難!一般情況下，抹面層的水泥砂漿稠度不要大于 35mm 為宜（以錐體沉入度計算），砂漿必須攪拌均勻且隨攪隨使用，不能使砂漿旋轉(zhuǎn)時間過長，或用超過終凝期后又重新攪拌的水泥砂漿抹地面，這樣都會影響砂漿的強(qiáng)度，造成地面起砂!
1.3 抹面砂漿不要用細(xì)砂，并要掌握好壓光時間!由于水泥地面在使用過程中要承受各種壓力"撞擊和摩擦的以要具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性!使用中砂無論在耐磨和強(qiáng)度上都超過細(xì)砂，且用細(xì)砂拌制的砂漿一般保水性都差，干縮性大，不利于壓光!一般水泥地面都選用含泥量大于 3%的中砂，如中砂的含泥量過大會影響水泥與砂子的膠結(jié)作用，降低砂漿的強(qiáng)度!
水泥地面面層要用鐵抹子進(jìn)行壓光，時間要控制在水泥終凝前完成，一般在抹完面后 4 至 6 小時或用手按新抹的地面稍微有點坑為宜，壓光過早會使面層表面浮游一層水影響砂漿強(qiáng)度:壓光過晚會擾動損傷水泥凝膠全的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強(qiáng)度，使表面粗糙，個別砂粒松動產(chǎn)生起砂!
1.4 地面抹完后要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間，不能過早使用!地面完工后養(yǎng)護(hù)工作對地面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵作用，水泥砂漿地面抹完后，由終凝期到硬化，水泥的水化作用在潮濕的環(huán)境下繼續(xù)向水泥微粒內(nèi)部深入進(jìn)行，砂漿強(qiáng)度也隨之不斷增強(qiáng)，一般養(yǎng)護(hù) 8~15 天就可以使用!養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要用鋸末和草袋子等吸水材料覆蓋，保證地面濕潤，常溫條件每天灑水不得小于 1 次!養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不許走人，灑水人員也不許穿硬底鞋進(jìn)入室內(nèi)!如養(yǎng)護(hù)時間不夠，新執(zhí)的地面在于燥氣溫中水分不斷蒸發(fā)，就會減緩或停止水泥的正常硬化，面層砂漿就會無法達(dá)到預(yù)定的強(qiáng)度，在強(qiáng)度較低時中斷養(yǎng)護(hù)，過早的使用，會將壓光后幻面層破壞致使地面產(chǎn)生起砂。
1.5 水泥砂漿地面的冬季施工由于樓地面施工一般都面積較大，面層較薄，而且又是濕作用，所以特別容易受凍，如何注意防止水泥砂漿地面的早期受凍是冬季施工的一個主要問題，地面的冬季施工要將門窗洞口封閉好，做到保溫不見，要少設(shè)出入口，并要做到隨手帶門!做好室內(nèi)的采暖工作，要保證室內(nèi)地面 1 米以上高空空間內(nèi)的溫度在 5’以上，采用焦炭升溫時要防止一氧化碳中毒!冬季施工如果做到以上幾點是可以避免地面砂漿受凍的!砂漿如果受凍砂子顆粒四周的水泥漿膜就會產(chǎn)生一層薄薄的冰層，從而破壞了水泥砂漿和砂子的粘結(jié)；同時砂漿受凍后體積還會膨脹，解凍后也不能恢復(fù)，致使砂漿空隙變大，形成松散顆粒，使地面強(qiáng)度下降，造成地面起砂；一旦遇有這種情況，必須將地面刨掉，重新再抹，這樣既浪費材料又影響使用!
2 樓地面產(chǎn)生起砂后如何處理
樓地面起砂后，常采用以下幾種辦法進(jìn)行處理：
2.1 當(dāng)樓地面起砂面積不大時，可先清理面層，并清除松動的砂粒，再用水清洗干凈，用高標(biāo)號普通水泥（不小于 425 號）砂漿罩面，壓光后注意養(yǎng)護(hù)!
2.3 在樓地面起砂面積較大又不能進(jìn)行修補時，應(yīng)將整個地面全部清除，重新再抹!此時應(yīng)注意先將表面清理干凈，并將原地面基層鑿去，用水潤濕!抹地面前要先刮一層 1:0.4 的水泥素漿，然后再抹水泥面層砂漿，抹好后要按規(guī)定壓實壓光，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使地面恢復(fù)原來的使用功能!
以上的處理和養(yǎng)護(hù)辦法是經(jīng)多年實踐觀察和收集有關(guān)資料整理而成的，地面起砂總的來說是一項不好處理的問題，單憑修修補補是不行的，只有按操作規(guī)程施工才能避免水泥地面起砂!以上的措施和處理辦法可能存在著不足之處，有待今后在工作中進(jìn)一步不斷完善，盡量減少和杜絕水泥地面起砂的發(fā)生，使建筑物的樓地面達(dá)到滿意的使用效果!
