(1．陜西建工集團(tuán)第二建筑工程有限公司，721000寶雞；2．陜西省建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)院710082西安)
摘要：結(jié)合工程實(shí)例介紹了大面積耐磨混凝土地面整體施工的技術(shù)要點(diǎn)、施工工藝流程、質(zhì)量控制措施。保證了工程質(zhì)量，降低了工程成本。
關(guān)鍵詞：耐磨混凝土地面：整體施工技術(shù)
1工程概況
蒙牛乳業(yè)(寶雞)公司液態(tài)奶車(chē)間工程為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，總面積30060m2,生產(chǎn)車(chē)問(wèn)面積13000m ，儲(chǔ)藏貨品立體庫(kù)面積9600m：。儲(chǔ)藏貨品立體庫(kù)地面做法為300mm厚卵石灌漿基層，100mm厚混凝土墊層，350mm 厚C35雙層雙向鋼筋混凝土耐磨地面，耐磨層厚度2．5ram，耐磨面層的的主要材料為金剛砂。地面施工中采用了耐磨混凝土地面整體施工技術(shù)，工程質(zhì)量良好。
2耐磨混凝土面層的主要技術(shù)指標(biāo)和工藝原理
2．1耐磨混凝土面層的主要技術(shù)指標(biāo)：
耐磨硬度(1000轉(zhuǎn))≤0．28g／em ；抗壓強(qiáng)度≥80N／mm ；抗折強(qiáng)度≥8N／mm 。
2．2工藝原理
(1)整體耐磨混凝土地面是利用金剛砂的特性與耐磨骨料共同作用來(lái)提高地面的表面強(qiáng)度、耐磨性能以及抗沖擊性能，從而達(dá)到高強(qiáng)型耐磨地面的要求。
(2)利用耐磨骨料和金剛砂的特殊性，采用隨搗隨抹的施工工藝，將攪拌好的混凝土按設(shè)計(jì)厚度鋪抹到地面基層上，用激光找平機(jī)整平并振搗，然后用抹平機(jī)提漿、再次整平，再將面層的泌水除掉后，待混凝土達(dá)到初凝(用手或腳輕輕按踩，面層無(wú)明水、不下陷)撒布耐磨材料，再用壓光抹平機(jī)、鏝光機(jī)找平、壓光一次性施工完成。
3物質(zhì)準(zhǔn)備
金剛砂：為天然礦石，系不生銹的非金屬性骨料，金剛砂硬度在莫氏8度以上。金剛砂材料用量根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定。若設(shè)計(jì)沒(méi)有說(shuō)明，參考下面標(biāo)準(zhǔn)：一般輕磨度地坪為2～3kg／m ；中磨度地坪為3～5 kg／m2；重磨度地坪為5—7 kg／．m2。本工程為中磨度地坪用量5 kg／m 。
耐磨骨料是工廠產(chǎn)品，其包裝、運(yùn)輸、存放條件均應(yīng)參照水泥標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。材料進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)研制單位檢驗(yàn)后出具合格證方可使用。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，切實(shí)做好防水、防潮、防戳破。現(xiàn)場(chǎng)存放期不宜超過(guò)90d，發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊現(xiàn)象，不得使用。耐磨骨料除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠等多種色彩。
4機(jī)具準(zhǔn)備
除使用施工混凝土地面的常規(guī)機(jī)具外，另準(zhǔn)備以下機(jī)具：
(1)激光找平機(jī)：用于地坪平整度控制和混凝土振搗。
(2)地面抹光機(jī)：用于混凝土面層的提漿、抹平。
(3)磨光機(jī)：用于撒布耐磨材料后的混凝土面層的抹平和壓光。
(4)混凝土輸送泵：用于混凝土長(zhǎng)距離水平運(yùn)輸。
5施工工藝流程及操作要點(diǎn)
5．1施工工藝流程
施工準(zhǔn)備——標(biāo)高、分格縫控制—— 澆筑混凝土、平整— — 去除泌水——提漿壓光——第一次撤布耐磨材料——抹平壓光——第二次撒布耐磨材料——抹平壓光——表面整體磨壓光——表面修飾及養(yǎng)護(hù)。
5．2操作要點(diǎn)
1)標(biāo)高控制：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)程的要求，利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別對(duì)變形縫的軸線、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3mm以?xún)?nèi)。
2)變形縫設(shè)置：變形縫包括伸縮縫、分格縫、隔離縫和沉降縫，變形縫設(shè)置應(yīng)與結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，滿(mǎn)足使用、質(zhì)量、美觀要求。本工程變形縫為沉降縫，間距為3Om。
3)變形縫的形式：變形縫邊緣四周均設(shè)置 50 X 5不繡鋼角鐵，不繡鋼角鐵安裝標(biāo)高要準(zhǔn)確、表面要平整，縫隙通順，寬窄～致(如下圖一所示)。
不繡鋼角鐵安裝好后隨即用塑料布覆蓋，并設(shè)立警示標(biāo)志，防止施工人員踩踏。
4)混凝土澆筑：采用商品混凝土分倉(cāng)澆筑，用激光找平機(jī)振搗和平整度控制?；炷翝仓瓿珊螅谜婵瘴O(shè)備去除泌水，然后用抹平機(jī)反復(fù)提漿、整平，并修補(bǔ)平整、壓光。
5)第一次撒布耐磨材料：耐磨材料撒布的時(shí)間隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉人混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。不能因混凝土較干而灑水施工。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5ram時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工；第一次撒布是全部用量的3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。待吸收一定的水份后，再用地面抹光機(jī)作業(yè)。應(yīng)注意，墻、柱、門(mén)等水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施以防因失水而降低效果。
6)第二次撒布耐磨材料，是對(duì)第一次的撒布的調(diào)整。先用靠尺或平直刮杠衡量水平度及觀察均勻度。撒布的方向應(yīng)與第一次撒布方向垂直，撒布量為全部撒布量的1／3，撒布后立即抹平收光。地面抹光作業(yè)至少兩次，作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用抹子處理。
7)表面整體收光，待面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，開(kāi)始用地面收光機(jī)作業(yè)，地面收光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視情況調(diào)整。收光機(jī)行進(jìn)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。
8)表面磨光：地面收光機(jī)作業(yè)后，面層仍存在抹紋且較凌亂，為消除抹紋，最后采用磨光機(jī)對(duì)面層有序、同向壓光，消除抹紋，達(dá)到光潔美觀的效果。
9)養(yǎng)護(hù)，耐磨地面施工完畢及時(shí)涂刷耐磨地面固化劑后，覆蓋一層塑料薄膜，5 6h后再用無(wú)紡布覆蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)7d以上。注意在養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁用水管的壓力水直接沖擊耐磨地面面層。
l0)縮縫切割，為了防止不規(guī)則龜裂，在耐磨地面完工5 7d后做切割縫。切割前統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切縫深度1／3。
6質(zhì)量控制
6．1質(zhì)量控制要點(diǎn)
(1)找標(biāo)高、彈線
根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，先量出地面標(biāo)高，在墻(柱)上彈出標(biāo)高線或測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，注意縱橫間距的灰餅應(yīng)與混凝土同配合比的細(xì)石混凝土，作為澆筑水泥混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)基層處理
將混凝土墊層表面的雜物清理干凈，施工前一天對(duì)墊層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)并晾干，不得有明水。
(3)拌制混凝土
混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 昆凝土應(yīng)采用預(yù)拌商品混凝土，坍落度控制在160±10mm。
(4)鋪筑混凝土
將混凝土用輸送泵澆注人模，利用激光找平機(jī)進(jìn)行平整和振搗。振搗以不冒氣泡出漿為止，然后用抹光機(jī)對(duì)混凝土面層提漿、抹平。如有低洼處應(yīng)及時(shí)填平，面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，用真空吸水設(shè)備除卻泌水。
(5)撒布耐磨材料
掌握好耐磨材料的撒布時(shí)間是關(guān)鍵。撤布的過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土?xí)フ辰Y(jié)力，造成耐磨材料與混凝土層剝離，也使耐磨材料失去效果。因此撒布耐磨材料的時(shí)間是腳踩在混凝土上下沉5mm即可進(jìn)行。撒布應(yīng)均勻，第一次撒布用料是全部用量的2／3，撒布后即用木抹子抹平。待吸收一定的水分后收光。第二次撒布耐磨材料是對(duì)第一次撒布的調(diào)整，撒布的方向應(yīng)與第一次撒布方向垂直，撒布完收光即可。
對(duì)墻、柱、門(mén)洞口及邊角處，由于水分消失較快，宜優(yōu)先撒布耐磨材料，人工收光。
(6)表面修飾
地面收光機(jī)作業(yè)完成后，再利用磨光機(jī)對(duì)面層有序、同向壓光，消除抹紋，達(dá)到光潔美觀的效果。
6．2主控項(xiàng)目
(1)混凝土采用的水泥、粗細(xì)骨料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
(2)金剛石、耐磨骨料的面層配合比要準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。
(3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
6．3一般項(xiàng)目：
(1)表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
(2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)混凝土耐磨地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：
混凝土耐磨地面面層的允許偏差
7結(jié)語(yǔ)
蒙牛液態(tài)奶車(chē)間儲(chǔ)藏貨品立體庫(kù)9600m 耐磨混凝土地面，經(jīng)全數(shù)檢查無(wú)一處裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。用2m靠尺和契形塞尺檢查，整體面層表面平整度偏差最大3mm,低于規(guī)范的5mm。因此，只要材料選用得當(dāng)，使用合適的施工機(jī)具，嚴(yán)格按施工工藝流程和操作要點(diǎn)進(jìn)行施工，就可保證大面積整體耐磨混凝土地面的施工質(zhì)量。
