1. 施工應按規(guī)定要求進行，待鋪筑的壓膜粉、脫模粉應按鋪筑方向，按序堆放及使用，各種專業(yè)施工工具及成型模等也應處于良好的工作狀態(tài)。
2. 要根據(jù)對混凝土地面配比的要求而進行各類等級的準備工作。施工時的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響，壓膜地坪的施工應回避雨、雪、風沙及冰凍的天氣，日夜溫差大的地方晚上也應禁止施工。
3. 混凝土面層的表面處理必須按照規(guī)定及設(shè)計要求進行，表層一定要達到所要求的平整度、橫坡和寬度。
4. 使用專業(yè)工具抹平混凝土表層并做好邊角。
5. 將運輸途中可能結(jié)塊的強化料打散，等待混凝土面層表面的游離水份散去后，才能使用壓膜粉并以播撒的方式均勻地覆蓋住混凝土的表層，用量為30 公斤/10 平方米。
6. 壓膜粉的播撒必須分兩遍進行，第一遍播撒約2/3 左右的量，第二遍約播撒1/3 左右的量。每播撒一次必須用專業(yè)抹刀光滑地使壓膜粉吃進并且覆蓋住整個混凝土表層，必須等待壓膜粉充分濕潤后才能使用大抹刀。
7. 在部分需要補上壓膜粉的地方，壓膜必須在用完大抹刀之后作最后的抹平及光滑處理。
8. 播撒壓膜粉時嚴格按照彩坪施工工藝要求進行，不要過分鏟抹混凝土表層，這樣會導致表面出水并減弱色彩。
9. 絕對禁止在播撒了壓膜粉的混凝土的面層上灑水，這樣會導致顏色的不一致。
10. 在第二遍壓膜粉播撒并抹平收光結(jié)束后，在壓膜粉材料初凝一定階段，表面干燥無明顯水份的情況下，均勻撒布一層與壓膜粉配套的脫模粉，并用大泥刀抹平后的混凝土表層，用量一般在1.5公斤/10 平方米。
11. 待壓膜粉和脫模粉結(jié)合在一起但又未完全凝固前，即可以使用成型模進行壓印成型。要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將第一塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè)，并將其垂直壓進混凝土內(nèi)。掌握壓模的時間非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會影響最后的圖案及效果。
12. 壓膜地坪成型模分紅、黃、藍三種顏色，必須按照不同顏色交叉使用，成型模之間必須排列緊湊以防止雙縫的出現(xiàn)。起模后必須檢查壓過的地方并進行適當?shù)男扪a處理。
13. 依照參照線壓模之后，迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時遇到有靠墻、邊角或其它不規(guī)則處，可以使用邊角模（軟模），但使用時要注意與整體圖案的一致與協(xié)調(diào)。
14. 成型模和邊角?？梢灾貜褪褂?，但必須備有足夠數(shù)量的模具（一般一套3~4 塊），以提高施工效率。
15. 混凝土面層強度達到設(shè)計強度的70%后（大多數(shù)天氣之下是施工壓模后的第三天），就可使用清洗地面，沖洗時不要將脫模粉全部沖掉，可以保留30%左右混凝土表層的脫模粉。
16. 必要時可用5%左右的稀鹽酸進行沖洗。
17. 混凝土表層全部干燥后，必須噴涂上二遍彩坪保護劑（界面劑），用量一般在2 公斤/10 平方米左右。必須要等到第一遍的保護劑全部干燥之后才能涂上第二遍的保護劑。保護劑可以用滾刷或噴筒進行噴涂，兩遍交錯涂刷，以保證涂刷均勻。
18.壓膜地坪路面應按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，并應與結(jié)構(gòu)相應的縫位置一致，除假縫外，均應貫通各構(gòu)造層。室外壓膜地坪應設(shè)置伸縮縫；室內(nèi)壓膜地坪應設(shè)置縱、橫向縮縫，不宜設(shè)置伸縫。當分區(qū)、段澆筑時，應與設(shè)置的縱、橫向縮縫的間距相一致，縱向縮縫應做平頭縫，橫向縮縫應做假縫。
縮縫或伸縫的間距，當設(shè)計無要求時，應符合下列規(guī)定：
18.1 室內(nèi)外縱向縮縫的間距，宜為3-6m；
18.2 室內(nèi)橫向縮縫的間距，宜為6-12m；室外模向縮縫的間距，宜為3-6m；
18.3 室內(nèi)伸縮縫的間距宜為30m。
18.4 壓膜地坪路面的縮縫（平頭縫、假縫）和伸縫和做法，應符合下列規(guī)定：
18.5 平頭縫的縫間的不得設(shè)置任何隔離材料，在澆筑時應互相緊貼。
18.6 假縫應按規(guī)定的間距設(shè)置吊裝模板，或在澆筑砼時，將預制的木條埋設(shè)在砼中，并在砼終凝前取出；亦可采用在砼達到強度后用鋸割縫?？p的寬度宜為3-10mm，其深度宜為砼結(jié)合層厚度的1/3，縫內(nèi)應填嵌瀝青類彈性材料。
18.7 伸縫的縫的寬度宜為20mm，上下貫通。縫內(nèi)應填嵌瀝青類材料，下放木板，木板的高度不宜大于砼面層的2/3。
