4、施工步驟
4.1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)交底，落實(shí)過(guò)程控制責(zé)任人員。
4.2 劃分分倉(cāng)區(qū)域，用清渣機(jī)械對(duì)基層進(jìn)行不少于兩遍的拉毛處理，直至基層表面所有浮漿及松動(dòng)基層全部清除干凈為止。
4.3 清洗基層表面，及時(shí)用大功率吸水機(jī)械吸干基層表面積水，按6m*6m 分格固定模板。
4.4 均勻涂刷界面劑，安放鋼筋網(wǎng)片，加設(shè)細(xì)石砼墊塊。
4.5 對(duì)周邊成品進(jìn)行保護(hù)，用塑料薄膜對(duì)周邊設(shè)備進(jìn)行包裹，澆筑砼，控制塌落度，加強(qiáng)振搗密實(shí)工作。
4.6 用刮尺按要求將混凝土表面刮平，砼表面保持密實(shí)、平整無(wú)石子裸露現(xiàn)象。地面澆筑找平后，用橡膠管及時(shí)刮除泌水和浮漿，同時(shí)補(bǔ)充細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。
4.7 用圓盤機(jī)械鏝抹，均勻地將混凝土表面提漿，同時(shí)去除多余浮漿。

4.8 做好分塊標(biāo)記，測(cè)算所需硬化劑材料的用量。將規(guī)定用量2/3 的硬化劑產(chǎn)品按標(biāo)劃的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面上，完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤的鏝抹作業(yè)；第一層材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次撒布剩余的材料。待材料吸收水分后，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少圓盤三次機(jī)械鏝抹作業(yè)。
4.9 采用機(jī)械抹光片（卸下圓盤）鏝抹，機(jī)械鏝抹作業(yè)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，至表面收光為止，邊角用手工鏝抹加工完成。
4.10 硬化劑地面施工完成12 小時(shí)后在其表面用水噴敷，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。
4.11 硬化劑地面施工7 天后，將地面清洗干凈，待地面干燥后用噴壺將固化劑均勻噴灑在地面上。施工人員腳穿鞋套，避免對(duì)地面造成污染，地坪研磨機(jī)勻速研磨20 分鐘左右至地面起膠狀（微粘手），撒水繼續(xù)研磨至起膠狀，即可用水進(jìn)行清洗。將地面表面的固化劑清洗掉，再次用地坪研磨機(jī)安裝1000 目的金剛石軟磨片對(duì)地面進(jìn)行研磨，使固化劑地面表面逐步光滑，用大功率吸塵吸水機(jī)將地面的污水吸凈。然后依次換2000 目、3000 目金剛石軟磨片對(duì)地面進(jìn)行細(xì)磨，使固化劑地面逐步光滑，及時(shí)將地面的污水吸凈。地面干燥之后地坪研磨機(jī)上用3000 目的金剛石軟磨片對(duì)固化劑耐磨地面進(jìn)行300 轉(zhuǎn)/分鐘的拋光處理，地面逐步發(fā)熱，加速固化劑與水泥地坪的反應(yīng)速度，達(dá)到固化效果同時(shí)使地坪表面達(dá)到有光澤。
4.12 耐磨地坪固化劑研磨后立即進(jìn)行誘導(dǎo)縫的切割工作，誘導(dǎo)縫表面應(yīng)基本干燥、清潔、灰塵和水泥稀漿應(yīng)清理干凈，誘導(dǎo)縫填充材料采用閉孔聚乙烯泡沫接縫背襯帶雙組份聚氨脂黑色彈性密封膠。
4.13 正常投入使用的硒鈦合金地面